第1章 工業標準與工業單位
1-1 標準的意義與目標
1-2 標準數之應用
1-3 工業單位
1-4 度量衡換算表
1-5 國際單位制(SI)
第2章 材料符號
2-1 常見的規範名稱之代號
2-2 鋼鐵材料表示法
2-3 分類記號
2-4 非鐵金屬符號表
2-5 鋁及鋁合金
2-6 其 他
2-7 硬度對照表
2-8 主要金屬元素之物理性質
2-9 材料之使用
2-10 常用塑膠材料符號簡介
第3章 幾何作圖
3-1 製圖規範
3-2 幾何作圖
第4章 投影與交線展開
4-1 投影原理
4-2 交點與交線
4-3 展開圖
第5章 視 圖
5-1 視圖種類
5-2 剖視圖
5-3 習用表示法
第6章 尺度標註
6-1 尺度標註之要素
6-2 角度標註
6-3 直徑標註
6-4 半徑標註
6-5 厚度標註
6-6 狹窄部位之尺度標註
6-7 正方形尺度標註
6-8 球面尺度標註
6-9 去角尺度標註
6-10 弧長標註
6-11 錐度標註
6-12 斜度標註
6-13 相同形態之尺度標註
6-14 基準尺度之標註
6-15 連續尺度之標註
6-16 參考尺度之標註
6-17 對稱尺度之標註
6-18 不規則曲線之尺度標註
6-19 稜角消失部位之尺度標註
6-20 表面處理範圍之尺度標註
6-21 半視圖、半剖視圖上之尺度標註
6-22 剖面範圍內之尺度標註
6-23 尺度列表標註法
6-24 未按比例之尺度標註
6-25 立體圖上之尺度標註
6-26 以座標決定點之位置
第7章 公 差
7-1 公差意義
7-2 公差種類
7-3 公差符號
7-4 公差的標註
7-5 配 合
7-6 公差的選用
7-7 幾何公差符號
7-8 幾何公差標註
7-9 理論上正確尺度
7-10 幾何公差區域
7-11 幾何公差範例
7-12 最大實體原理
7-13 最大實體原理之應用例
第8章 機械加工與表面粗糙度
8-1 機械切削加工細部規劃
8-2 刀具規格
8-3 切削資料
8-4 表面粗糙度
8-5 最新CNS(ISO)表面符號
第9章 機件造型常規
9-1 鑄件圓角
9-2 鑄件型體
9-3 鑄件加工設計
9-4 軸類加工型體設計
9-5 孔類加工型體設計
9-6 機件強度整體設計
9-7 螺紋加工型體設計
9-8 裝配型體設計
9-9 板金彎曲型體
9-10 省料與排列設計實務
第10章 標準機件
10-1 標準結件
10-2 標準螺栓、螺帽、螺釘與墊圈
10-3 油盅、油窗及黃油嘴
10-4 傳動結合件
第11章 傳動機件
11-1 滾動軸承種類
11-2 滾動軸承之標稱
11-3 軸承之配合公差
11-4 滾動軸承之壽命
11-5 滾動軸承表示法
11-6 滾動軸承及相關元件尺度
11-7 滑動軸承
11-8 滑動軸承元件
11-9 含油軸承
11-10 含油軸承元件
11-11 鏈輪傳動
11-12 齒 輪
11-13 皮帶傳動
11-14 三角(V型)皮帶
11-15 凸輪傳動
11-16 彈 簧
11-17 鉚 釘
第12章 防漏元件
12-1 油 封
12-2 氈圈密封
12-3 皮封圈
12-4 橡皮V形封圈
12-5 O形環
12-6 O形環裝配槽
第13章 液氣壓符號
13-1 基本符號
13-2 功能符號
13-3 能量轉換
13-4 控制閥
13-5 能量之傳遞與調節
13-6 控制機構
13-7 輔助設備
13-8 單元組元範例
13-9 全套裝置範例
13-10 液氣壓符號畫法之建議
第14章 銲接符號
14-1 銲接方法
14-2 銲接型式
14-3 銲道與銲接主要符號
14-4 銲接輔助 符號
14-5 銲接符號及其標註方法
14-6 銲接符號標註範例
第15章 鋼架結構圖與鉚接符號
15-1 型鋼之尺度表示法
15-2 結構表示法
15-3 構件之剖面
15-4 墊 片
15-5 尺度標註
15-6 構件件號
第16章 管路符號
16-1 管之種類
16-2 管之接合
16-3 一般概合
16-4 管配件表示法
16-5 立體管路圖
16-6 常用管路名詞代號
第17章 電機電子符號
17-1 基本電路元件符號
17-2 電 源
17-3 儀器符號
17-4 保護裝置
17-5 接 點
17-6 室內配線
17-7 半導體元件
17-8 數位元件符號
第18章 工作圖
18-1 組合圖
18-2 部分組合圖
18-3 零件圖
18-4 加工程序圖
18-5 標題欄
18-6 零件表
18-7 更改欄
18-8 一般公差
18-9 範 例
第19章 數值控制工具機之準備機能(G機能)及輔助機能(M機能)之符號
19-1 適用範圍
19-2 一般事項
19-3 準備機能之符號
19-4 輔助機能之符號
19-5 程式錯誤及操作警示表(0T/0M)
附錄A 中英名詞對照