現場改善：低成本管理方法的常識(原書第2版)(珍藏版)

贊譽
推薦序
譯者序
前言

第1章 改善入門 / 1
改善的主要概念 / 2
改善的主要系統 / 7
改善策略的終極目標 /

第2章 現場改善 / 12
現場與管理 / 13
「現場」之屋 / 17
標准化 / 18
5S：維持良好的廠房環境 / 19
消除浪費 / 20
金科玉律的應用 / 30

第3章 現場的質量、成本和交付管理 / 31
質量：不僅僅是一種結果 / 31
現場的質量管理 / 34
現場的成本降低 / 38
交付 / 42
改進質量與降低成本是相容的 / 42

第4章 標准 / 44
維持和改進標准 / 44
作業標准 / 46
標准的主要特點 / 47
豐田工機公司 / 49
改善事例 / 50
豐田問題解決法：豐田公司標准的問題解決事例 / 51
改善與國際質量標准 / 53

第5章 5S：創建現場秩序的五個步驟 / 55
維持廠房環境的五步法 / 56
城市5S：市民的驕傲 / 57
5S五個步驟的詳細內容 / 59
5S的引進 / 65

第6章 浪費 / 67
生產過剩的浪費 / 69
庫存的浪費 / 69
不合格品的浪費 / 70
動作的浪費 / 70
加工的浪費 / 71
等待的浪費 / 71
搬運的浪費 / 72
時間的浪費 / 74
服務行業中浪費的分類 / 74
浪費、不均、無理 / 77
消除公共部門的浪費 / 78

第7章 現場之屋的基礎 / 80
學習型企業 / 81
提案建議制度及質量小組 / 84
形成自律 / 85

第8章 可視化管理 / 87
問題的可視化 / 87
接觸真正的事實 / 88
可視化管理的5M / 90
可視化管理與復雜性 / 91
可視化管理的5S / 92
公布標准 / 93
設定目標 / 94

第9章 現場主管人員的角色 / 97
產業內部培訓 / 97
投入管理(人力、物料和機器) / 100
豐田汽車肯塔基州制造公司主管人員的一天 / 103
早市 / 109
最 佳質量保證生產線認證 / 111
制定更具挑戰性的目標 / 113
現場主管人員的假想管理職能 / 113

第10章 現場管理者的角色及職責：豐田阿斯特拉公司的改善 / 115
職務手冊 / 117
組長的職責 / 119
領班的職責 / 119
主管的職責 / 120
現場必須管理的事項 / 120
成功制定職位角色與職責所必備的條件 / 128
員工開發 / 129
確認潛在的問題 / 129
改善活動的益處 / 130

第11章 從及時制到全面流動管理 / 132
愛信精機公司安城工廠的及時制 / 133
節拍時間與周期時間 / 135
推式生產與拉式生產 / 136
使生產流動起來 / 137
愛信精機引入及時制的過程 / 138
把及時制生產方式的好處延伸到其他行業 / 140
全面流動管理 / 142
A公司的TFM轉型 / 143

第12章 線模公司的及時制生產方式 / 159

第13章 總裁在改善中的角色 / 169

第14章 到現場去：現場改善和企業全局改善 / 178
兩日改善 / 180
把查核表當作改善工具 / 182
改善專題研討會 / 184
現場改善實例 / 189

術語表 / 348
致謝 / 354
全球改善咨詢集團 / 356