材料表面技術原理與應用

第1章 緒論
1.1 從表面技術到表面工程
1.2 表面技術在現代工業中發揮巨大作用的原因
1.2.1 採用表面技術可以解決某些零部件採用單一材料無法滿足的性能要求
1.2.2 節約貴重材料，大幅度提高
1.2.3 電子資訊技術飛速發展的需要
1.2.4 節能、開發新能源的需求
1.3 表面工程中的設計概念
1.4 表面技術的發展與環境保護
1.4.1 開發各種材料表面防腐蝕新技術是重要的研究方向
1.4.2 應重視新型複合表面技術的研發
1.4.3 幾種值得注意的表面改性技術
1.4.4 開發新型薄膜太陽能電池技術是研究熱點
1.4.5 塗鍍層技術中鋼板、鋼樑、鋼管的鍍層新技術開發
1.4.6 表面技術中的環保問題
習題
參考文獻

第2章 利用相變原理設計表面改性技術
2.1 馬氏體相變基本特徵概述及其在設計表面改性技術中的應用
2.2 殘餘應力的產生原理與分析方法
2.2.1 冷卻過程中的殘餘應力產生原理
2.2.2 殘餘應力綜合分析與控制
2.3 表面組織金相分析方法
2.3.1 阿貝成像原理
2.3.2 利用阿貝成像原理分析金相組織
2.4 表面相變強化工藝設計與典型工藝分析
2.4.1 工藝設計的基本思路與一般規律
2.4.2 感應加熱淬火工藝設計與分析
2.4.3 鐳射表面相變強化工藝
2.5 表面相變強化工藝設計案例
2.6 非鋼鐵材料表面相變強化工藝設計與貝氏體組織應用
習題
參考文獻

第3章 利用擴散與相變原理設計表面改性工藝
3.1 基本原理概述
3.2 擴散基本規律
3.2.1 純擴散理論
3.2.2 反應擴散理論
3.3 利用反應擴散方法設計表面改性工藝的思路
3.4 利用純擴散理論設計表面改性工藝
3.4.1 鋼的滲碳工藝分析
3.4.2 滲碳過程中爐內碳勢的控制
3.4.3 滲碳件殘餘應力分析
3.4.4 滲碳的數值模擬技術簡介
3.5 利用反應擴散理論設計表面改性工藝
3.5.1 設計思想與基本原理
3.5.2 氮化工藝
3.5.3 氮碳共滲
3.5.4 氣體氮氧共滲
3.5.5 滲硼工藝設計