精密量具及機件檢驗（第六版）

第1章　概　論
1.1　機件互換對大量生產的重要性
1.2　精密量具的範疇
1.3　精密量具對機械加工之重要性
1.4　精密量具室之基本條件
1.5　測量的基本方法
1.6　量具的使用與維護原則

第2章　精度觀念
2.1　單位
2.2　公差與配合
2.3　精密度 (precision) 與準確度 (accuracy)
2.4　誤差分析

第3章　表面與水平
3.1　表面粗糙度的意義
3.2　表面粗糙度表示法
3.3　各種加工法與表面粗糙度之關係
3.4　表面粗糙度的測量方法
3.5　表面粗度儀
3.6　水平儀
3.7　平板

第4章　長度測量
4.1　長度測量的範圍與準確度
4.2　直尺
4.3　卡鉗
4.4　游標卡尺
4.5 測微器
4.6 高度規
4.7 精測塊規
4.8 指示量錶
4.9　樣規
4.10　電子測微器
4.11　氣壓測微器
4.12　線性尺
4.13　雷射掃描測微器

第5章　角度與錐度測定
5.1　角度單位
5.2 角度與錐度的測定方法
5.3 量角器
5.4　組合角尺
5.5　直角尺
5.6　萬能量角器
5.7　萬能角度規
5.8　角度塊規
5.9　三角法測量角度
5.10　錐度的測量

第6章　光學平鏡
6.1　光學平鏡概述
6.2　光學平鏡的原理
6.3　光學平鏡的使用設備
6.4　光學平鏡的使用
6.5　光學平鏡的用途

第7章　工具顯微鏡
7.1　工具顯微鏡概論
7.2　工具顯微的測微原理
7.3　工具顯微鏡的構造
7.4　工具顯微鏡的使用與維護
7.5　工具顯微鏡的用途

第8章　投影機
8.1　投影機概論
8.2　投影機的優點
8.3　投影機的測微原理與型式分類
8.4　投影機的投影原理
8.5　投影機的構造
8.6　投影機的附件
8.7　投影機的使用
8.8　投影機的用途
8.9　投影機的使用維護

第9章　輪廓測定
9.1　輪廓測定概說
9.2　輪廓測定的方法
9.3　輪廓測量機

第10章　真圓度測量
10.1　真圓度概論
10.2　真圓度表示制度
10.3　真圓度測量機的形式
10.4　真圓度測量機原理與系統構造
10.5　真圓度測量機使用
10.6　真圓度測量機的用途

第11章　螺紋測量
11.1　螺紋的定義與用途
11.2　螺紋各部位名稱
11.3　螺紋的演變史
11.4　螺紋的種類
11.5　螺紋的配合
11.6　螺紋表示法
11.7　螺紋的測量法

第12章　齒輪測量
12.1　齒輪測量概說
12.2　齒輪的種類
12.3　齒輪各部分的名稱
12.4　齒輪齒形曲線
12.5　齒輪的計算公式
12.6　齒形測量
12.7　齒厚測量
12.8　節圓直徑測量
12.9　齒輪偏擺測量
12.10　齒輪轉動測量

第13章　凸輪測量
13.1　凸輪概說
13.2　凸輪的種類
13.3　凸輪從動件的運動特性
13.4　凸輪測量的方法
13.5　凸輪測量機

第14章　平衡測定
14.1　平衡測定概說
14.2　不平衡的種類
14.3　靜力平衡測定
14.4　動力平衡測定

第15章　座標測量機
15.1　座標測量概說
15.2　座標測量機的優點
15.3 座標測量機的型式
15.4　座標測量機的構造
15.5　座標測量機系統
15.6　座標測量機的原則
15.7　座標測量機的使用
15.8　座標測量機的維護
15.9　座標測量機的用途

附錄一
附錄二
附錄三
附錄四

第1章　概　論
1.1　機件互換對大量生產的重要性
1.2　精密量具的範疇
1.3　精密量具對機械加工之重要性
1.4　精密量具室之基本條件
1.5　測量的基本方法
1.6　量具的使用與維護原則

第2章　精度觀念
2.1　單位
2.2　公差與配合
2.3　精密度 (precision) 與準確度 (accuracy)
2.4　誤差分析

第3章　表面與水平
3.1　表面粗糙度的意義
3.2　表面粗糙度表示法
3.3　各種加工法與表面粗糙度之關係
3.4　表面粗糙度的測量方法
3.5　表面粗度儀
3.6　水平儀
3.7　平板

第4章　長度測量
4.1　長度測量的範圍與準確度...