使用金屬加工液作業產生之生物氣膠濃度特性與勞工健康效應評估 101白H308

　　金屬加工液廣泛應用於CNC車床等金屬切削、加工相關作業中，用於冷卻與潤滑，包括用在機械或研磨過程的表面潤滑，或是用在帶走接觸面的金屬碎屑、消除接觸面產生的熱能。由於金屬加工液中富含有機質，容易有細菌滋生，並且在使用金屬加工液時會產生油霧滴，如果密閉系統或局部排氣裝置未設置或是效能不彰，將導致富含細菌生物氣膠之液滴逸散到作業場所空氣中，有機會危害勞工健康。本研究藉由現場生物氣膠採樣，瞭解使用金屬加工液作業場所生物氣膠濃度特性，並以問卷方式對勞工健康危害作進一步評估。

　　生物氣膠採樣工廠共計5間，循環使用中的金屬加工液之細菌濃度範圍為未檢出到107 CFU/mL。其中工廠A僅採用油性切削油並有23組開放式機台，其細菌生物氣膠濃度在有塑膠遮布時未檢出細菌，掀開後濃度為1.47 x 105 CFU/m3，缺口面濃度為2.30 x 108 CFU/m3。其它4間工廠皆使用半合成金屬加工液，在工廠B現場目視未見噴濺情形，細菌生物氣膠濃度約為300 CFU/m3。工廠C在運轉期間，因為勞工有使用噴槍，因此明顯觀察到有噴濺情形，檢測濃度比未運轉時高。工廠D之開放式機台，其使用中切削液細菌濃度範圍在1.41 x 106至2.67 x 108 CFU/mL，機台工作區之細菌生物氣膠濃度檢測出超過108 CFU/m3。E廠通風良好並且採用大型風扇，外循環使用中的金屬加工液原樣樣本及細菌生物氣膠樣本之主要菌種大部分物種相同，CNC機台附近濃度僅與戶外環境相當。

　　不同廠與不同機台之優勢菌種不完全相同，也不完全與使用中金屬加工液主要菌種相同，仍有部份機台之相關性需進一步研究。5間工廠之戶外細菌濃度在35 ~ 1,105 CFU/m3之間，低於工作場所測得之濃度，優勢菌種則不完全一致。逸散之細菌生物氣膠之粒徑，範圍介於0.65至1.1微米，但是也監測到大於7微米的粒徑。問卷部份共有153位勞工填寫，有無使用金屬加工液人數約略各佔一半，有接近5成的勞工有鼻塞等上呼吸道症狀，下呼吸道症狀中以超過3成的勞工常咳嗽之症狀出現率最高。使用半合成切削液之工廠員工之呼吸道症狀之出現情形比使用切削油者高，操作閉密式或開放式機台則無明顯差異。