本書係根據教育部最新頒布專技院校課程標準，針對機具各項功能以深入淺出之步驟，由理論配合實作將程式設計之方法配合數控模擬器之模擬與工具機之操作應用於實地，使初學者免除對CNC工具機的心理障礙而能得心應手的去學習，此書定能對從事CNC工作或研習CNC的讀者能有所助益。
數值控制是以數值情報來控制機器的一種方式，為今日生產自動化的主流，隨著工業自動化的進展，數值控制工具機已廣泛使用於產業製造，因此如何使用數控工具機也已成為機械工程從業人員及學生必學的知識，各大專院校機械工程科系也將數控工具機與實習列為必修科目。
對於數值控制工具機的應用，首先必須了解數值控制器的系統功能，才能編寫出工件程式，因此教育訓練上著重於系統功能與程式語法的了解與應用。
本書程式設計皆以富士通(Fanuc)系列車床、銑床、加工中心機，再加上車銑加工範例及模擬操作手冊等功能附錄於書末以供參考。實習範例則依各機能實作舉例，並在各章後附有習題，使學習者能隨章練習，以達事半功倍之效。
第二版更新了每章最後的習題，以及更新數據。本書是專為大專院校機械工程科系編寫設計的教科書，不提供習題解答。本書可作為工程人員使用數值控制工具機的參考，但自學讀者若需仰賴標準解答，請在選購前留意斟酌，出版社及銷售單位均無法提供解答給讀者。
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數控工具機與實習（第二版） 作者：邱仕堂 出版社：新文京開發出版股份有限公司 出版日期：2016-09-01 語言：繁體書 |
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圖書介紹 - 資料來源：博客來 評分：
圖書名稱：數控工具機與實習(第二版)
內容簡介
目錄
Chapter 01 數控工具機簡介
1-1 歷史背景與簡介
1-2 作動原理
1-3 座標系統
1-4 NC工具機之特性
1-5 優點與缺點
1-6 未來的發展
習題
Chapter 02 程式製作的認識
2-1 數控程式的製作
2-2 數控程式製作的流程
2-3 程式的組織
2-4 單節輸入形式
2-5 字帶規格與定義
2-6 字帶符號語對照表
2-7 小數點與輸入
2-8 程式紙帶構成
習題
Chapter 03認識機能
3-1 O機能－程式編號機能
3-2 N機能－指令序號
3-3 F機能－進刀量（進給率）機能
3-4 T機能－刀具機能
3-5 M機能－輔助機能
3-6 S機能－主軸轉速機能
3-7 G機能－準備機能
3-8 X, Y, Z坐標軸機能
3-9 其他機能
習題
Chapter 04CNC車床程式設計
4-1 座標系與行程限制
4-2 快速定位(G00)
4-3 直線切削(G01)
4-4 圓弧切削(G02 CCW, G03 CW)楊鐵1000型用之
4-5 字帶進行暫停(G04)
4-6 螺紋切削(G32)
4-7 螺紋切削循環(G92)
4-8 螺紋切削自動循環(G76)
4-9 單一形固定循環(G90, G94)
4-10 複合形固定循環(G70, G71, G72, G73)
4-11 刀具補正
習題
Chapter 05CNC車床程式設計實習範例
（全部範例刀鼻半徑未考慮）
5-1 G00, G01直線切削範例
5-2 G00, G01斜度切削範例
5-3 G02, G03圓弧(I, K)切削範例
5-4 G02, G03圓弧(R)切削範例
5-5 G32平行螺紋切削範例
5-6 G32斜度螺紋切削範例
5-7 G70, G71複合形固定切削循環範例5-8 G70, G72複合形固定切削循環範例
5-9 G70, G73複合形固定切削循環範例
5-10 G74深孔鑽切削循環範例
5-11 G75外徑溝槽切削循環範例
5-12 G76螺紋切削循環範例
5-13 G92螺紋切削循環範例
5-14 G92斜度螺紋切削範例
5-15 G90, G94單一固定循環切削範例
5-16 G90, G94斜度切削循環範例
5-17 G94正面斜度切削循環範例
5-18 拉力試棒切削範例（一）
5-19 拉力試棒切削範例（二）
5-20 綜合切削範例
5-21 綜合範例二
5-22 綜合範例三
習題
Chapter 06 CNC銑床鑽床程式設計
6-1 指令機能認識（與第二章所述可參考使用）
6-2 G機能程式設計實例（準備機能）
6-3 刀徑補正機能(G39~G42)
6-4 座標機能
6-5 鑽孔、搪孔固定循環機能
6-6 鑽削機能
6-7 搪削機能
6-8 攻牙切削循環
6-9 簡化程式製作機能表
習題
Chapter 07 CNC銑床鑽床程式設計實習範例
7-1 銑床切削實習範例（一）
7-2 銑床切削實習範例（二）
7-3 鑽孔固定循環實習範例
7-4 刀徑補償實習範例（一）
7-5 刀徑補償實習範例（二）
7-6 鑽孔攻牙刀長補正與換刀範例
7-7 加工中心機程式範例（高峰OM機型）
習題
Chapter 08 CNC車床操作說明保養與維護
8-1 電器盤（楊鐵CNC1000型為主，其他各機型參考之）
8-2 電腦控制板
8-3 操作板開關
8-4 NC字帶的檢查
8-5 讀帶裝置
8-6 各種模式之選擇與操作
8-7 操作之注意事項
8-8 保養及維護
習題
Chapter 09 銑床操作說明（FANUC軟體）
9-1刀具系統之準備
9-2刀具長度之校正
9-3各種模式之操作（FANUC軟體高鋒銑床）
9-4故障項目
習題
附錄
附錄A 由切削速度(V)及刀具直徑(D)求主軸轉速表
附錄B 鑽銑進給量表
附錄C 切削條件
附錄D SoftLathe使用手冊（眾宇科技有限公司提供）
附錄E SoftMill使用手冊（眾宇科技有限公司提供）
附錄F 定點模式切削循環(G34~G37)
參考資料
1-1 歷史背景與簡介
1-2 作動原理
1-3 座標系統
1-4 NC工具機之特性
1-5 優點與缺點
1-6 未來的發展
習題
Chapter 02 程式製作的認識
2-1 數控程式的製作
2-2 數控程式製作的流程
2-3 程式的組織
2-4 單節輸入形式
2-5 字帶規格與定義
2-6 字帶符號語對照表
2-7 小數點與輸入
2-8 程式紙帶構成
習題
Chapter 03認識機能
3-1 O機能－程式編號機能
3-2 N機能－指令序號
3-3 F機能－進刀量（進給率）機能
3-4 T機能－刀具機能
3-5 M機能－輔助機能
3-6 S機能－主軸轉速機能
3-7 G機能－準備機能
3-8 X, Y, Z坐標軸機能
3-9 其他機能
習題
Chapter 04CNC車床程式設計
4-1 座標系與行程限制
4-2 快速定位(G00)
4-3 直線切削(G01)
4-4 圓弧切削(G02 CCW, G03 CW)楊鐵1000型用之
4-5 字帶進行暫停(G04)
4-6 螺紋切削(G32)
4-7 螺紋切削循環(G92)
4-8 螺紋切削自動循環(G76)
4-9 單一形固定循環(G90, G94)
4-10 複合形固定循環(G70, G71, G72, G73)
4-11 刀具補正
習題
Chapter 05CNC車床程式設計實習範例
（全部範例刀鼻半徑未考慮）
5-1 G00, G01直線切削範例
5-2 G00, G01斜度切削範例
5-3 G02, G03圓弧(I, K)切削範例
5-4 G02, G03圓弧(R)切削範例
5-5 G32平行螺紋切削範例
5-6 G32斜度螺紋切削範例
5-7 G70, G71複合形固定切削循環範例5-8 G70, G72複合形固定切削循環範例
5-9 G70, G73複合形固定切削循環範例
5-10 G74深孔鑽切削循環範例
5-11 G75外徑溝槽切削循環範例
5-12 G76螺紋切削循環範例
5-13 G92螺紋切削循環範例
5-14 G92斜度螺紋切削範例
5-15 G90, G94單一固定循環切削範例
5-16 G90, G94斜度切削循環範例
5-17 G94正面斜度切削循環範例
5-18 拉力試棒切削範例（一）
5-19 拉力試棒切削範例（二）
5-20 綜合切削範例
5-21 綜合範例二
5-22 綜合範例三
習題
Chapter 06 CNC銑床鑽床程式設計
6-1 指令機能認識（與第二章所述可參考使用）
6-2 G機能程式設計實例（準備機能）
6-3 刀徑補正機能(G39~G42)
6-4 座標機能
6-5 鑽孔、搪孔固定循環機能
6-6 鑽削機能
6-7 搪削機能
6-8 攻牙切削循環
6-9 簡化程式製作機能表
習題
Chapter 07 CNC銑床鑽床程式設計實習範例
7-1 銑床切削實習範例（一）
7-2 銑床切削實習範例（二）
7-3 鑽孔固定循環實習範例
7-4 刀徑補償實習範例（一）
7-5 刀徑補償實習範例（二）
7-6 鑽孔攻牙刀長補正與換刀範例
7-7 加工中心機程式範例（高峰OM機型）
習題
Chapter 08 CNC車床操作說明保養與維護
8-1 電器盤（楊鐵CNC1000型為主，其他各機型參考之）
8-2 電腦控制板
8-3 操作板開關
8-4 NC字帶的檢查
8-5 讀帶裝置
8-6 各種模式之選擇與操作
8-7 操作之注意事項
8-8 保養及維護
習題
Chapter 09 銑床操作說明（FANUC軟體）
9-1刀具系統之準備
9-2刀具長度之校正
9-3各種模式之操作（FANUC軟體高鋒銑床）
9-4故障項目
習題
附錄
附錄A 由切削速度(V)及刀具直徑(D)求主軸轉速表
附錄B 鑽銑進給量表
附錄C 切削條件
附錄D SoftLathe使用手冊（眾宇科技有限公司提供）
附錄E SoftMill使用手冊（眾宇科技有限公司提供）
附錄F 定點模式切削循環(G34~G37)
參考資料
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