本書用最深入淺出的方式，簡單闡釋「六標準差設計」(Design For Six Sigma; DESS)的概念。
在作者的前一本書《我懂了！六標準差》中，喬慘遭資遣。可是和老友賴瑞共進午餐之後，卻對他的人生起了莫大的變化。在賴瑞的介紹下，喬徹底接受「六標準差」這套提升顧客滿意度、大幅降低成本的方法論。
本書《我懂了！六標準差設計》的背景設在幾年之後，這時風水輪流轉－－賴瑞對工作再也提不起勁，而且想要辭職；不過和老朋友喬的一席談話令他深受啟發。喬教他「六標準差設計」(DFSS)的理念，這是更上一層樓的唯一方法。
DFSS強調的是一開始就要設計得沒有瑕疵，也就是在產品或服務的設計階段，就把顧客擺在第一。在公司裡無論是什麼階層、部門，這樣的理念都極為重要。許多企業在六標準差的施行上都很成功；不過若是碰到瓶頸，問題往往在於公司執行長或執行領導的迷思。他們以為六標準差純粹是技術人員的領域－－這是個嚴重的誤解。另外，許多人以為得先實行六標準差，然後才實行六標準差設計。本書將一一排除這些誤解，讓讀者了解其實可以同時部署這些流程。
對於負責執行這套管理哲學的中階經理人、受惠的顧客、和對六標準差設計的好處渾然不覺、只知花大錢請顧問的執行長，都能從本書中獲益。最重要的是，本書能協助一般員工、工程師、行政幕僚、和其他非管理職人員（免得他們老擔心下個計畫會不會讓自己丟了飯碗），協助他們的公司達成六標準差設計的完美境界。
★★★本書為《我懂了！六標準差2》改版★★★
作者簡介：
舒伯‧喬賀瑞Subir Chowdhury
現任ASI Consulting Group（http://asiusa.com/）的董事長兼CEO，品管領域策略及方法論的權威。他曾擔任美國供應商協會（American Supplier Institute）執行副總裁、通用汽車的品管顧問，《紐約時報》讚譽他為「領軍的品管專家」。美國品質協會（American Society for Quality）刊物《品質改進》（Quality Progress）亦推崇他為「21世紀品質的聲音」。
他的著作包括暢銷全球的《我懂了！六標準差》、《六標準差設計》、《我懂了！六標準差設計》（皆由經濟新潮社出版）、《Management 21C》、《Organization 21C: Someday All Organizations Will Lead This Way》，與他人合著《Robust Engineering》、《QS-9000 Pioneers》、《The Mahalanobis-Taguchi System》等。其著作已被翻譯成15種語言。
由於在品質管理方面的傑出成就，以及對汽車業的卓越貢獻，他曾榮獲多項國際獎，包括榮登汽車名人堂（Automotive Hall of Fame）、以及由汽車工程師協會（Society of Automotive Engineers）所頒發，代表最高榮譽的亨利福特二世傑出人士獎（Henry Ford II Distinguished Award for Excellence）。作者同時接受美國國會肯定之殊榮。從1999到2000年間，作者擔任美國品質協會汽車品質部門主席。2002年5月獲製造工程師協會（Society of Manufacturing Engineers）頒發代表最高榮譽的國際SME金牌獎。他的個人網站http://subirchowdhury.com/
相關著作
《六標準差設計：打造完美的產品與流程》
譯者簡介：
胡瑋珊
國立中興大學經濟學系畢業。曾任英商路透社編譯、記者。譯作甚多，包括《開放式領導》《敢說又能說》《六標準差設計》《我懂了！六標準差設計》（以上經濟新潮社出版）、《贏家風範》《門口的野蠻人》《星巴克模式》《資本主義沒告訴你的23件事》《富國的糖衣》《工作大解放》等，其中《知識管理》、《與高效能有約》及《GEM電子共同市場》分別獲得九十、九十二和九十三年度經濟部金書獎。現專事筆譯與口譯。
各界推薦
名人推薦：
【各界讚譽】
舒伯．喬賀瑞再度出擊。他將六標準差設計（DFSS）的概念簡化，讓我們可以順利向員工宣導這個理念。在他鮮活的筆觸下，六標準差設計變得生動有趣——奠定穩固的基礎之後，讀者可以進一步了解六標準差設計的內容和在醫療體系的應用。 ——奇異醫療系統部門六標準差總經理，Peter McCabe
六標準差設計是當代最具影響力的管理工具之一；舒伯．喬賀瑞在這本書中以輕鬆、易懂的方式介紹給讀者，是不可多得的佳作。 ——Black&Decker公司六標準差副總裁，Mike Allan
舒伯．喬賀瑞再度以輕鬆的筆調，說明看似複雜的觀念。本書強調從一開始設計流程就應該做正確的重要性。六標準差設計的概念可以應用在服務業，不但提升顧客滿意度，也能為公司帶來可觀的獲利。 ——Mount Carmel Health System總裁兼執行長，Joseph T. Calvaruso
這本書強調，如何一開始就把事情做正確的方法。在產品開發的過程應用六標準差工具，能達成品質、製造能力、成本、客戶服務等方面的目標。本書獨特的見解，讓讀者了解如何掌握這突破性的機會。 ——葛蘭素史克藥廠（GlaxoSmithKline）全球製造與供應部門總裁，Timothy C. Tyson
名人推薦：【各界讚譽】
舒伯．喬賀瑞再度出擊。他將六標準差設計（DFSS）的概念簡化，讓我們可以順利向員工宣導這個理念。在他鮮活的筆觸下，六標準差設計變得生動有趣——奠定穩固的基礎之後，讀者可以進一步了解六標準差設計的內容和在醫療體系的應用。 ——奇異醫療系統部門六標準差總經理，Peter McCabe
六標準差設計是當代最具影響力的管理工具之一；舒伯．喬賀瑞在這本書中以輕鬆、易懂的方式介紹給讀者，是不可多得的佳作。 ——Black&Decker公司六標準差副總裁，Mike Allan
舒伯．喬賀瑞再度以輕鬆的筆調，說明看似複雜的觀...
推薦序
推薦序／石滋宜博士
我們必須傾聽顧客的聲音，才能知道顧客需要什麼，然後生產顧客所喜愛的產品，進而為企業獲取利潤。
之前，我曾經為《我懂了！六標準差》一書撰寫推薦序，現在，我又再度受到出版社的邀請，為《我懂了！六標準差設計》撰寫推薦序。我想讀者最為關心的是，「六標準差」與「六標準差設計」到底有何不同？
六標準差是著重於改善既有的設計，是從品質管制階段或生產階段著手，徹底消滅錯誤的發生；而六標準差設計則是著重於創新的設計，是從產品的發韌及流程設計開始，從源頭就免於錯誤的發生，做出符合甚至超越顧客需要的產品。
事實上，直到今日還有許多人對於品質有錯誤的觀念，有些人認為品質是生產人員的責任，也有人認為品質是品管人員的責任，否則企業設立品管部門有何意義？事實上，品質是設計出來的，是從一開始有產品設計的念頭就已經存在，就如本書上所提到，產品的設計攸關產品七○％的成本，而八○％的品質問題，則是無意間被設計到產品裏去的，所以品質是從產品發韌設計開始，並有全員的投入與重視才能達成。
我們必須從產品發韌開始，就以六標準差的高標準，做出「顧客喜歡」的產品為目的，讓顧客有驚艷的感覺，燃起愛不釋手的衝動，並願意掏腰包採取購買行動，當然前提是，我們設計出來的絕對是最好的產品，品質保證當然也是無庸置疑的。所以實行六標準差設計最重要的目的，就是要替顧客創造價值，也讓企業獲取利潤。
所以企業在一開始設計產品時，就必須把品質跟設計合而為一。例如，廣達電腦董事長林百里先生，早期到歐美拜訪顧客時，他可以僅用短短幾分鐘時間，在關掉電燈的會議室中，摸黑將所設計的筆記型電腦進行拆解再組裝，讓顧客感到非常驚訝，也因此深受顧客的肯定，並接獲許多訂單。
又例如說，許多產品將「防錯」、「防呆」設計到產品裏，讓產品在製造的過程中，不會因為人為的疏忽，或設計上的不良，導致產品出現瑕疵；另外，顧客在使用上也不會因為操作錯誤導致產品故障，而顧客根本不用花腦筋，自然就能知道如何使用這些產品，而且產品的壽命不僅長，故障率也幾近於零。
本書作者延續了《我懂了！六標準差》的風格，以輕鬆、詼諧的筆法，讓讀者可以輕鬆地認識六標準差設計，同樣的我僅用了九十分鐘就將本書閱讀完畢，我認為本書不僅是主管人員應該閱讀，其他非管理人員或專業人員也都應該閱讀。所以我樂意推薦本書給所有重視品質的讀者，也期望閱讀過本書的讀者，都能因為認識六標準差設計，讓產品從設計開始，就奠定了完美。
（本文作者為全球華人競爭力基金會董事長）
推薦序／石滋宜博士
我們必須傾聽顧客的聲音，才能知道顧客需要什麼，然後生產顧客所喜愛的產品，進而為企業獲取利潤。
之前，我曾經為《我懂了！六標準差》一書撰寫推薦序，現在，我又再度受到出版社的邀請，為《我懂了！六標準差設計》撰寫推薦序。我想讀者最為關心的是，「六標準差」與「六標準差設計」到底有何不同？
六標準差是著重於改善既有的設計，是從品質管制階段或生產階段著手，徹底消滅錯誤的發生；而六標準差設計則是著重於創新的設計，是從產品的發韌及流程設計開始，從源頭就免於錯誤的發生，做出符合甚至...
目錄
推薦序 石滋宜博士
前言
第一章 靜極思動
第二章 咖啡時間
第三章 關鍵差異
第四章 跨出最完美的第一步
第五章 六標準差設計的流程能力
第六章 開發解決方案
第七章 邁向完美的境界
第八章 最後的工作
致謝
推薦序 石滋宜博士
前言
第一章 靜極思動
第二章 咖啡時間
第三章 關鍵差異
第四章 跨出最完美的第一步
第五章 六標準差設計的流程能力
第六章 開發解決方案
第七章 邁向完美的境界
第八章 最後的工作
致謝
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