黃銳

本書是合成樹脂及應用叢書中一個分冊，全面闡述了合成樹脂加工技術，內容全面，實例多。 為您推薦更多樹脂類圖書： 乙烯基酯樹脂及其應用 合成樹脂及應用叢書--合成樹脂加工工藝 合成樹脂及應用叢書--環氧樹脂及其應用 合成樹脂及應用叢書--聚氨酯樹脂及其應用 合成樹脂及應用叢書--**矽樹脂及其應用 合成樹脂及應用叢書--不飽和聚酯樹脂及其應用 合成樹脂及應用叢書--聚乙烯樹脂及其應用 合成樹脂及應用叢書--熱塑性聚酯及其應用 合成樹脂及應用叢書--氟樹脂及其應用 合成樹脂及應用叢書--聚和聚丁烯樹脂及其應用 合成樹脂及應用叢書--聚氯乙烯樹脂及其應用 合成樹脂及應用叢書--abs樹脂及其應用 合成樹脂及應用叢書--聚甲醛樹脂及其應用 化工產品手冊--樹脂與塑膠(五版) 水性樹脂製備與應用內容提要本書從塑膠成型加工現狀與聚合物加工理論入手，系統介紹了樹脂混合，改性及各種加工工藝。全書共11章，分別為緒論，聚合物加工的理論基礎，混合，合成樹脂共混、填充及增強改性，擠出成型，注射成型， 壓制成型，壓延成型，發泡成型，二次成型，其他成型方法，在介紹每一種成型方法時，都列舉了典型樹脂品種的工藝參數、加工設備、製品生產實例等。本書對於從事合成樹脂加工、塑膠製品生產的技術人員有很好的參考價值，也可作為高分子加工等專業學生、老師的教學參考書。目錄第1章緒論1.1塑膠及塑膠成型加工工業1.2塑膠的組成與性能1.2.1塑膠的組成1.2.2塑膠的性能1.3塑膠的應用1.4塑膠的成型與加工1.4.1塑膠成型加工過程1.4.2塑膠製品的生產工序和組織1.5對我國塑膠及塑膠成型加工工業發展中一些問題的討論1.5.1塑膠和塑膠製品工業的發展1.5.2企業的發展1.5.3長遠的發展參考文獻第2章聚合物加工的理論基礎2.1聚合物熔體的流動特性2.1.1聚合物的熔融行為2.1.2聚合物熔體的流動類型和非牛頓流動2.1.3聚合物熔體黏度的影響因素2.2聚合物熔體的彈2.2.1包軸效應2.2.2入口效應2.2.3離模膨脹2.2.4熔體破裂2.2.5影響聚合物熔體彈性的因素2.3聚合物熔體在管隙中的流動行為2.4聚合物的結晶2.4.1聚合物的結晶現象及結晶形態2.4.2聚合物的結晶過程2.4.3結晶對製品物理機械性能的影響2.5加工過程中分子的取向2.5.1聚合物的取向現象2.5.2取向的形成2.5.3取向結構對製品性能的影響2.6聚合物的降解和交聯2.6.1聚合物的降解2.6.2聚合物的交聯參考文獻第3章混合3.1混合與分散理論3.1.1混合的概念和原理3.1.2混合的分類3.2混合狀態的判定3.2.1混合狀態的直接描述3.2.2混合狀態的間接判定3.3混合設備3.3.1間歇式混合設備3.3.2連續式混合設備3.4塑膠的混合與塑化3.4.1原料的準備3.4.2混合3.4.3塑化3.4.4粉碎和粒化3.5合成樹脂溶液、分散體的配製3.5.1聚合物溶液的配製3.5.2溶膠塑膠的配製和性質參考文獻第4章合成樹脂共混、填充及增強改性4.1合成樹脂的共混改性4.1.1共混改性的基本概念4.1.2共混物的相容性4.1.3共混物製備方法4.1.4典型合成樹脂的共混改性4.2合成樹脂的填充改性4.2.1填充改性的基本概念4.2.2填料的性能特徵4.2.3常用填料的分類及其物理化學性能4.2.4填料的使用及其表面處理4.2.5典型合成樹脂的填充改性4.3合成樹脂的增強改性4.3.1合成樹脂的增強及其意義4.3.2常用增強材料的分類及其物理性能4.3.3增強樹脂的混合加工4.3.4典型合成樹脂的增強改性參考文獻第5章擠出成型5.1擠出成型設備5.1.1單螺杆擠出機5.1.2多螺杆擠出機5.1.3非螺杆式擠出機5.2單螺杆擠出原理5.2.1單螺杆擠出機的基本結構5.2.2單螺杆擠出機用螺杆5.2.3單螺杆擠出原理5.2.4擠出機工作點的選取5.2.5影響擠出量的主要因素5.3雙螺杆擠出原理5.3.1雙螺杆擠出機的基本結構5.3.2雙螺杆擠出機主要參數5.3.3雙螺杆擠出原理5.3.4雙螺杆擠出機的選用5.3.5雙螺杆擠出機擠出量的影響因素5.4塑膠擠出造粒技術5.4.1概述5.4.2設備5.4.3原料及製品5.5塑膠管材擠出生產技術5.5.1概述5.5.2工藝流程及生產設備5.5.3原料及製品5.5.4工藝控制5.5.5品質檢測與控制5.6擠出流延法雙向拉伸薄膜生產技術5.6.1概述5.6.2工藝流程及生產設備5.6.3原料及製品5.6.4工藝控制5.6.5生產實例5.7塑膠薄膜擠出吹塑生產技術5.7.1概述5.7.2塑膠薄膜擠出吹塑成型工藝及設備5.7.3原料及製品5.7.4工藝控制5.7.5品質檢測與控制5.8塑膠板材與片材生產技術5.8.1原料及製品5.8.2塑膠板、片材擠出生產設備5.8.3塑膠板材擠出生產工藝5.8.4塑膠板材擠出生產品質控制5.9擠出機的故障排除及設備維護5.9.1擠出機的維護和保養5.9.2擠出機的維修5.9.3擠出機一般故障及其排除參考文獻第6章注射成型6.1注射成型設備6.1.1注射機分類6.1.2注射機的基本參數6.1.3注塑機的結構組成6.2注射成型原理6.2.1塑化過程6.2.2注射充模過程6.2.3保壓補縮過程6.2.4冷卻定型過程6.3注射成型工藝6.3.1注射成型工藝流程6.3.2注射成型工藝條件的控制6.4熱固性塑膠的注射成型6.4.1熱固性塑膠注射工藝流程6.4.2熱固性塑膠注射成型的要求6.4.3熱固性塑膠注射成型機6.4.4熱固性塑膠注射成型工藝6.4.5熱固性塑膠注射製品缺陷及產生原因6.5其他注射成型6.5.1雙色注射成型技術6.5.2反應注射成型6.5.3氣體輔助注射成型6.5.4結構發泡注射成型6.6典型合成樹脂的注射成型6.6.1聚乙烯6.6.2聚6.6.3聚氯乙烯6.6.4聚苯乙烯6.6.5聚碳酸酯6.6.6聚醯胺6.6.7聚甲基酸甲酯6.6.8腈-丁二烯-苯乙烯共聚物6.6.9聚甲醛6.6.10聚碸6.6.11聚苯醚參考文獻第7章壓制成型7.1熱固性樹脂的模壓成型7.1.1熱固性樹脂的成型工藝性能7.1.2模壓成型的設備和模具7.1.3模壓成型工藝7.1.4模壓成型工藝條件及控制7.2複合材料壓制成型7.2.1層壓成型7.2.2模壓成型7.2.3手糊成型7.3傳遞模塑7.3.1傳遞模塑形式及設備7.3.2傳遞模塑工藝7.3.3傳遞模塑工藝條件7.4典型合成樹脂的壓制成型7.4.1不飽和聚酯樹脂7.4.2環氧樹脂7.4.3酚醛樹脂7.4.4有機矽樹脂7.4.5氨基樹脂7.5模壓成型製品常見缺陷及對策參考文獻第8章壓延成型8.1壓延設備8.1.1壓延機的結構8.1.2壓延機類型8.1.3壓延機規格表示8.1.4壓延機的主要技術參數8.2壓延成型原理8.2.1進入壓延機輥筒的條件8.2.2物料在壓延輥筒間隙的壓力分佈8.2.3物料在壓延輥筒間隙的流速分佈8.3壓延成型工藝8.3.1塑煉8.3.2壓延工藝的影響因素8.4典型合成樹脂的壓延成型8.4.1軟質pvc薄膜的壓延成型工藝8.4.2硬質pvc片材的壓延成型工藝8.4.3pvc人造革壓延成型工藝8.4.4pvc壓延地板8.4.5pvc塑膠壁紙8.4.6pvc吸塑阻燃天花板8.4.7pe人造革8.4.8pu人造革參考文獻第9章發泡成型9.1泡沫塑料的分類及其應用9.2發泡成型方法9.2.1機械發泡法9.2.2物理發泡法9.2.3超臨界流體發泡9.2.4化學發泡法9.3發泡成型原理9.3.1氣泡成核9.3.2氣泡發展9.3.3氣泡穩定9.4合成樹脂發泡成型工藝及設備9.4.1擠出發泡成型工藝及設備9.4.2注塑發泡成型工藝及設備9.4.3模壓發泡成型工藝及設備9.4.4澆注發泡成型工藝及設備9.4.5旋轉模塑成型9.5典型合成樹脂的發泡成型及其製品9.5.1聚氯乙烯的發泡成型9.5.2聚乙烯的發泡成型9.5.3聚的發泡成型9.5.4聚苯乙烯的發泡成型9.5.5腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的發泡成型9.5.6聚氨酯的發泡成型9.5.7脲甲醛的發泡成型9.5.8酚醛樹脂的發泡成型9.6泡沫塑料的性能9.6.1性能9.6.2影響因素9.6.3性能測試標準參考文獻第10章二次成型10.1二次成型原理10.1.1聚合物的物理狀態10.1.2聚合物的黏彈性變形10.1.3成型條件的影響10.2中空吹塑成型10.2.1注射吹塑10.2.2擠出吹塑10.2.3中空吹塑工藝過程的控制10.3拉幅薄膜成型10.3.1薄膜取向的原理及方法10.3.2拉幅薄膜的成型工藝10.4熱成型10.4.1熱成型的基本方法10.4.2熱成型設備和模具10.4.3熱成型工藝及工藝條件參考文獻第11章其他成型工藝11.1澆鑄成型11.1.1靜態澆鑄11.1.2嵌鑄11.1.3離心澆鑄11.1.4流延澆鑄11.1.5搪塑11.1.6滾塑11.1.7常見品質問題及解決方法11.2冷壓燒結成型11.2.1冷壓制坯11.2.2燒結11.2.3冷卻參考文獻