目次第一章 焊接生產的一般要求與質量管理
§1-1 焊接方法簡介
一、手弧焊
二、埋弧焊
三、螺柱焊
四、非熔化極氣體保護焊
五、等離子弧焊
六、熔化極氣體保護焊
七、藥芯焊絲電弧焊
八、電渣焊
九、電子束焊
十、激光焊
十一、電阻焊
十二、釬焊
§1-2 焊接技術經濟分析與焊接方法選擇
一、焊接技術經濟分析
二、焊接方法選擇
§1-3 金屬材料的焊接性
一、金屬材料的工藝焊接性
二、金屬材料的使用焊接性
§1-4 焊接材料選擇
一、手工電弧焊焊條
二、埋弧焊焊絲和焊劑
三、氣體保護焊用焊絲
四、保護用氣體
五、釬焊用釬料和釬劑
§1-5 焊接質量管理
一、焊接質量管理概念
二、焊接工藝管理
三、焊工管理
四、焊接材料管理
§1-6 焊接質量檢驗
一、焊接接頭的非破壞性檢驗
二、焊接接頭的破壞性試驗
第二章 焊接結構生產準備
§2-1 焊接結構生產工藝概述
§2-2 金屬材料預處理與備料加工
一、金屬材料預處理
二、放樣號料
三、鋼材切割
四、坡口及邊緣加工
五、成形加工
§2-3 裝配焊接工藝裝備
一、裝配焊接工藝裝備簡介
二、裝配焊接夾具
三、焊接用工藝裝備
§2-4 計算機在焊接中的應用
一、焊接中常用的計算機
二、焊接過程自動控制
三、計算機輔助設計和人工智能在焊接中的應用
四、計算機圖像處理在焊接中的應用
§2-5 焊接機器人
一、焊接機器人基本結構
二、焊接機器人的應用
第三章 梁柱類構件焊接
§3-1 梁柱類構件的焊接特點
§3-2 H型梁的焊接
一、薄板H型梁的高頻焊
二、H型梁中的厚鋼板對接焊
三、中厚板H型梁的多絲埋弧焊
四、超大H型梁的焊接
五、H型梁制作流水線
§3-3箱形柱的焊接
一、箱形柱的型COZ氣體保護焊
二、箱形柱四角的雙絲埋弧焊
三、箱形柱的熔嘴電渣焊
四、箱形柱的變形控制和矯正
§3-4 超高層建筑中桁架的焊接
§3-5 重型廠房柱的焊接
一、C02氣體保護焊
二、埋弧焊
三、焊接質量評價
§3-6 梁柱藥芯焊絲自保護焊
一、梁與柱的藥芯焊絲自保護焊
二、柱與柱的藥芯焊絲自保護焊
§3-7 起重機梁的焊接
一、單面焊雙面成形埋弧焊對接
二、箱形梁的焊接
§3-8 橋梁的焊接
一、橋梁焊接時的熱輸入量控制
二、橋梁的焊接過程
三、主梁主要焊縫的埋弧焊
四、副梁的焊接
五、栓釘焊（螺柱焊）
六、主梁變形的控制
第四章 貯罐焊接
§4-1 貯罐種類和焊接特點
一、貯罐種類
二、大型常壓貯罐的制造和焊接特點
§4-2 立式貯罐的焊接
一、結構形式和材料
二、底板的組裝和焊接
三、壁板的組裝和焊接
四、頂板的組裝和焊接
五、貯罐焊接舉例
§4-3 雙筒式液化氣貯罐的焊接
一、液罐結構形式
二、液罐用鋼及焊接材料
三、液罐裝配工藝
四、液罐焊接工藝
五、焊接檢驗
§4-4 球罐的焊接
一、球罐的分類和形式
二、選材準則
三、工廠制造及現場組焊、檢測
四、球罐焊接實例
第五章 壓力容器焊接
§5-1 壓力容器的焊接特點
一、壓力容器的工作條件
二、壓力容器的結構
三、壓力容器用材料
四、對壓力容器焊接接頭的技術要求
§5-2 薄壁壓力容器的焊接
一、筒體縱縫的焊接
二、容器環縫的焊接
三、容器接管的焊接
四、焊接變形的矯正
§5-3 中厚壁壓力容器的焊接
一、概述
二、筒體縱縫的焊接
三、筒體環縫的焊接
§5-4 厚壁壓力容器的焊接
一、概述
二、單層厚壁壓力容器的焊接
三、多層厚壁壓力容器的焊接
§5-5 熱交換器類壓力容器的焊接
一、管板堆焊
二、管子與管板焊接
三、熱交換器大接管的焊接
四、熱交換器環縫的單面焊雙面成形
五、熱交換器焊接舉例
第六章 管道及管子焊接
§6-1 管道和管子
一、管道
二、管子
§6-2 管道的對接焊
一、管道常用鋼材及要求
二、對接焊工藝
三、大直徑管線鋼管野外對接焊
四、西氣東輸管道鋪設中的焊接
五、管道焊后熱處理
六、管道剩磁對焊接的影響
§6-3 小口徑管的對接焊
一、小口徑鋼管的焊接性
二、小口徑鋼管熔焊對接
三、小口徑鋼管壓力焊對接
四、異種鋼鋼管的對接焊
§6-4 電站鍋爐膜式水冷壁焊接
一、鍋爐膜式水冷壁的焊接要求
二、SAA（埋弧焊）
三、MPM（混合氣體保護焊）
四、鰭片管高頻電阻焊
§6-5 焊接鋼管制造方法
一、高頻接觸焊管
二、高頻感應焊管
三、螺旋焊管
四、直縫埋弧焊管
五、不銹鋼焊接管
第七章 殼體構件焊接
§7-1 鐵路車輛焊接
一、鐵路車輛的分類與結構形式
二、車體焊接結構在設計與制造中的特點
三、客車車體鋼結構的焊接
四、貨車車體鋼結構的焊接
§7-2 高速客車和城市軌道車輛焊接
一、高速客車車體承載結構的形式及材質選擇
二、高速客車車體的焊接
三、城市軌道車輛車體的焊接
§7-3 船舶焊接
一、船舶焊接特點
二、船體分段制造中的典型焊接順序
三、平面分段組焊流水線
§7-4 海洋工程及其典型結構焊接
一、海洋工程結構特點
二、海洋工程焊接工藝特點
三、海洋工程用鋼材
四、海洋工程主要結構焊接
§7-5 集裝箱焊接
一、集裝箱結構和要求
二、集裝箱生產流水線
三、集裝箱焊接規范
第八章 薄板構件焊接
§8-1 薄板焊接綜述
一、對接焊縫焊接方法
二、搭接焊縫焊接方法
三、角焊縫焊接方法
四、T形接頭的焊接方法
§8-2 轎車車身焊接
一、點焊
二、凸焊
三、C02氣體保護焊
四、釬焊
五、激光焊
六、車身車間的供電系統
§8-3 薄壁盛器焊接
一、油桶焊接
二、食品罐頭焊接
三、轎車油箱焊接
四、摩托車油箱焊接
§8-4 薄壁散熱器焊接
一、鋼翅片管散熱器焊接
二、低溫紫銅管翅片式散熱器焊接
三、不銹鋼板翅片式散熱器焊接
四、板式蒸發器焊接
§8-5 金屬軟管焊接
一、管坯縱縫焊接
二、波紋管環縫焊接
三、金屬軟管釬焊
§8-6 帶鋼焊接
一、帶鋼（寬板）拼焊
二、鋼帶卷內圈帶頭的固定焊接
第九章 機械構件焊接
§9-1 典型零部件的焊接
一、大直徑齒輪
二、焊接齒輪的結構形式和制造工藝
§9-2 汽輪機轉子的焊接
一、焊接轉子的優越性
二、轉子焊接要求
三、轉子用鋼的焊接性和焊接材料選用
四、焊接坡口
五、轉子焊接工藝流程
§9-3 水輪機轉輪的焊接
一、轉輪的焊接結構
二、轉輪單件毛坯的制作
三、轉輪組裝和焊接
§9-4 機車車輛轉向架構架的焊接
一、機車轉向架構架的焊接
二、鉸接式客車轉向架構架的焊接
§9-5冶金軋輥堆焊
一、堆焊材料的選擇
二、軋輥堆焊工藝
三、堆焊中可能出現的問題
第十章 精密器件焊接
§10-1 兩種航天器件的焊接
一、硅太陽電池的電阻焊
二、鈦合金球形高壓氣瓶的氬弧焊
§10-2 電子電工元器件的焊接
一、印刷電路板組裝中的軟釬接
二、銀觸點與簧片的電阻焊
三、毛細鉑電極的熱壓焊
四、全膜電容器的軟釬接
五、光波導線的對接焊
第十一章 缺陷補焊與焊接修復
§11-1 補焊一般要求
一、補焊工作的特點
二、補焊方案的確定
三、補焊工藝的制訂
四、補焊注意事項
§11-2 鍋爐汽包再熱裂紋的補焊
一、再熱裂紋的發現
二、再熱裂紋的補焊
§11-3 白口鑄鐵軋輥補焊
一、白口鑄鐵軋輥的特點
二、焊接材料的研制和選擇
三、補焊的主要工藝措施
§11-4 大型汽輪機汽缸裂紋的補焊
一、大型汽輪機汽缸簡介
二、汽缸裂紋的補焊工藝
三、補焊縫的質量檢查
§11-5 汽輪機重要部件的焊接修復
一、燃氣輪機壓氣機轉子的焊接修復
二、汽輪機轉子輪盤的焊接修復
三、汽輪機末級葉片的修復
§11-6 核電蒸汽發生器管子激光焊修復
一、YAG激光焊套管技術的概況
二、機器人系統
§11-7 軋鋼機支承輥斷裂的焊接修復
一、支承輥斷裂情況和修復可行性分析
二、焊接坡口設計及焊接工藝方案
三、輥身焊接
四、焊接質量檢驗
五、運行考核試驗
§11-8 大型灰鑄鐵件裂紋的冷焊修復
一、灰鑄鐵件的鎳基焊條焊補技術
二、大型灰鑄鐵件缺陷的焊補
§11-9 粉末火焰噴熔修復
一、粉末火焰噴熔修復的基本要求
二、粉末火焰噴熔修復實例
§11-10 外因性破壞的焊接修復
一、破壞概況
二、修復加固技術準則
三、引橋的修復及技術經濟效果
§11-11 印刷電路板的焊接修復
一、集成塊無損拆卸
二、損壞內引線的激光焊接
三、局部燒損印刷電路板的焊補
§11-12 國際焊接學會關于采用焊接方法修復和加固鋼結構的建議
一、前言
二、總論
三、在廠內對基本金屬的修復
四、制造廠修理
五、現存結構的加固和修復
附錄
一、焊縫符號
二、坡口形式與尺寸
三、焊接生產現場安全
四、常用焊接名詞術語漢英對照
參考文獻
三民網路書店
