機械設計製造手冊（精裝本）（第三版）

第1章　工業標準與工業單位　1-1
1-1　標準的意義與目標　1-1
1-1.1　CNS中國國家標準　1-1
1-1.2　ISO國際標準化組織　1-1
1-1.3　EN歐洲標準　1-1
1-1.4　CNS之形成　1-1
1-1.5　CNS內涵　1-2
1-1.6　CNS概況　1-2
1-1.7　CNS之制訂程序　1-2
1-1.8　CNS之修訂程序　1-2
1-1.9　CNS目錄　1-3
1-1.10　CNS編號　1-3
1-1.11　CNS資料中心　1-3
1-1.12　CNS之用途　1-3
1-2　標準數之應用　1-4
1-3　工業單位　1-7
1-3.1　公制度量衡　1-7
1-4　度量衡換算表　1-7
1-5　國際單位制(SI)　1-8
1-5.1　基本單位　1-8
1-5.2　補助單位　1-8
1-5.3　導出單位　1-8
1-5.4　倍分單位　1-9
1-5.5　國際單位及其倍分數　1-9
1-5.6　非國際單位　1-10
第2章　材料符號　2-1
2-1　常見的規範名稱之代號　2-1
2-2　鋼鐵材料表示法　2-2
2-3　分類記號　2-3
2-4　非鐵金屬符號表　2-6
2-5　鋁及鋁合金　2-8
2-6　其　他　2-9
2-7　硬度對照表　2-10
2-7.1　材料硬度表　2-11
2-7.2　各國材料對照表　2-17
2-8　主要金屬元素之物理性質　2-20
2-9　材料之使用　2-21
2-9.1　鑄　鐵　2-21
2-9.2　鑄　鋼　2-22
2-9.3　鍛　鋼　2-23
2-9.4　一般構造用材料　2-23
2-9.5　鋼　管　2-24
2-9.6　機械構造用材料　2-25
2-9.7　鋼　線　2-27
2-9.8　不銹鋼　2-28
2-9.9　工具鋼　2-29
2-9.10　非鐵金屬材料　2-30
2-9.11　習用機件使用材料　2-33
第3章　幾何作圖　3-1
3-1　製圖規範　3-1
3-1.1　圖　紙　3-1
3-1.2　圖框大小　3-1
3-1.3　圖紙的摺疊　3-1
3-1.4　製圖線條　3-3
3-1.5　字　法　3-4
3-1.6　比　例　3-5
3-2　幾何作圖　3-5
3-2.1　等分直線或圓弧　3-5
3-2.2 在已知直線外之定點作垂直線　3-5
3-2.3 過線段之一端作垂直線　3-5
3-2.4　二等分一角　3-5
3-2.5　三等分一角　3-5
3-2.6 直角之三等分　3-5
3-2.7 過線外一點作已知直線之平行線　3-6
3-2.8 任意等分一線段　3-6
3-2.9 求圓心　3-6
3-2.10　畫三角形的內切圓　3-6
3-2.11　畫三角形的外接圓　3-6
3-2.12　已知外接圓畫正三角形　3-6
3-2.13　已知外接圓畫正五邊形　3-6
3-2.14　已知外接圓畫正六邊形　3-7
3-2.15　已知外接圓畫正七邊形(近似法)　3-7
3-2.16　已知外接圓畫正八邊形　3-7
3-2.17　已知外接圓畫正九邊形(近似法)　3-7
3-2.18　已知一邊長畫正五邊形　3-7
3-2.19　已知一邊長畫正七邊形(近似法)　3-7
3-2.20　以已知半徑，畫一圓弧相切於直線與圓弧　3-7
3-2.21　畫已知半徑之圓弧由外側切於兩相離之已知圓　3-8
3-2.22　畫已知半徑之圓弧由內側切於兩相離之已知圓　3-8
3-2.23　畫正擺線　3-8
3-2.24　畫圓之漸開線　3-8
3-2.25　畫螺旋線　3-8
第4章　投影與交線展開　4-1
4-1　投影原理　4-1
4-1.1　投影面　4-1
4-1.2　點、線、面的投影　4-1
4-1.3　體的投影　4-2
4-2　交點與交線　4-3
4-2.1　邊視圖法　4-3
4-2.2　割面法　4-3
4-2.3　球面法　4-4
4-3　展開圖　4-4
4-3.1　平行線展開法　4-4
4-3.2　射線展開法　4-5
4-3.3　三角形展開法　4-6
第5章　視　圖　5-1
5-1　視圖種類　5-1
5-1.1　局部視圖　5-1
5-1.2　輔助視圖　5-2
5-1.3　中斷視圖　5-2
5-1.4　轉正視圖　5-2
5-1.5　局部放大視圖　5-2
5-1.6　虛擬視圖　5-3
5-1.7　半視圖　5-4
5-2　剖視圖　5-4
5-2.1　割面及割面線　5-4
5-2.2　剖面線　5-5
5-2.3　全剖面　5-5
5-2.4　半剖面　5-6
5-2.5　局部剖面　5-6
5-2.6　旋轉剖面　5-6
5-2.7　移轉剖面　5-6
5-3　習用表示法　5-6
5-3.1　因圓角消失之稜線　5-6
5-3.2　圓柱、圓錐面削平部分表示法　5-7
5-3.3　滾花、金屬網及紋面板之表示法　5-7
5-3.4　表面特殊處理表示法　5-7
5-3.5　成形前之輪廓表示法　5-7
5-3.6　等距圓孔表示法　5-7
5-3.7　交線習用表示法　5-7
5-3.8　相同形狀之表示法　5-8
5-3.9　肋、輻、耳之表示法　5-8
5-3.10　透明材料所製物體之視圖　5-9
第6章　尺度標註　6-1
6-1　尺度標註之要素　6-1
6-2　角度標註　6-2
6-3　直徑標註　6-2
6-4　半徑標註　6-2
6-5　厚度標註　6-3
6-6　狹窄部位之尺度標註　6-3
6-7　正方形尺度標註　6-3
6-8　球面尺度標註　6-3
6-9　去角尺度標註　6-4
6-10　弧長標註　6-4
6-11　錐度標註　6-4
6-12　斜度標註　6-4
6-13　相同形態之尺度標註　6-5
6-14　基準尺度之標註　6-6
6-15　連續尺度之標註　6-6
6-16　參考尺度之標註　6-6
6-17　對稱尺度之標註　6-7
6-18　不規則曲線之尺度標註　6-7
6-19　稜角消失部位之尺度標註　6-7
6-20　表面處理範圍之尺度標註　6-7
6-21　半視圖、半剖視圖上之尺度標註　6-7
6-22　剖面範圍內之尺度標註　6-8
6-23　尺度列表標註法　6-8
6-24　未按比例之尺度標註　6-8
6-25　立體圖上之尺度標註　6-9
6-26　以座標決定點之位置　6-10
第7章　公　差　7-1
7-1　公差意義　7-1
7-2　公差種類　7-1
7-2.1　一般公差　7-1
7-2.2　幾何公差　7-1
7-3　公差符號　7-1
7-3.1　公差等級　7-1
7-3.2　偏差位置　7-2
7-3.3　公差符號　7-2
7-4　公差的標註　7-5
7-4.1　通用公差的標註　7-5
7-4.2　專用公差的標註　7-5
7-5　配　合　7-5
7-6　公差的選用　7-6
7-6.1　配合生產設備　7-6
7-6.2　配合加工方法　7-7
7-6.3　配合產製者的技能水準　7-9
7-6.4　符合經濟原則　7-9
7-6.5　運用「選擇裝配」的技巧　7-10
7-6.6　先充分了解配合件間之功能　7-10
7-6.7　重視前人的經驗　7-11
7-7　幾何公差符號　7-14
7-8　幾何公差標註　7-14
7-9　理論上正確尺度　7-15
7-10　幾何公差區域　7-15
7-10.1　相同的個別公差區域　7-15
7-10.2　共同的公差區域　7-16
7-10.3　延伸的公差區域　7-16
7-10.4　位置度公差的公差區域　7-17
7-11　幾何公差範例　7-18
7-12　最大實體原理　7-20
7-13　最大實體原理之應用例　7-20
7-13.1　真直度公差　7-20
7-13.2　垂直度公差　7-20
7-13.3　位置度公差　7-21
第8章　機械加工與表面粗糙度　8-1
8-1　機械切削加工細部規劃　8-1
8-1.1　讓　切　8-1
8-1.2　T形槽　8-3
8-1.3　退刀及凹槽　8-4
8-1.4　輥　紋　8-7
8-1.5　圓角及去角　8-9
8-1.6　軸端尺度　8-11
8-1.7　螺紋孔及深度 　8-16
8-1.8　中心孔　8-18
8-1.9　鳩尾槽、鳩尾塊　8-20
8-1.10　稜角修圓 　8-21
8-2　刀具規格　8-22
8-2.1　鑽頭規格　8-22
8-2.2　銑刀規格　8-23
8-3 切削資料　8-37
8-3.1　車削加工計算式　8-37
8-3.2　銑削加工計算式　8-38
8-3.3　鎢鋼立銑刀切削資料　8-39
8-4　表面粗糙度　8-40
8-4.1　表面粗糙度的意義　8-40
8-4.2　十點平均粗糙度　8-41
8-4.3　中心線平均粗糙度　8-42
8-4.4　表面粗糙度符號的應用　8-42
8-4.5　表面符號之標註方法　8-48
8-5　最新ISO表面符號註寫　8-53
8-5.1　表面機構符號在圖面及其他技術產品文件上之標註位置　8-54
第9章　機件造型常規　9-1
9-1　鑄件圓角　9-1
9-2　鑄件型體　9-2
9-3　鑄件加工設計　9-3
9-4　軸類加工型體設計　9-5
9-5　孔類加工型體設計　9-6
9-6　機件強度整體設計　9-7
9-7　螺紋加工型體設計　9-10
9-8　裝配型體設計　9-11
9-9　板金彎曲型體　9-15
9-10　省料與排列設計實務　9-16
第10章　標準機件　10-1
10-1　標準結件　10-1
10-1.1　三角形(尖牙)螺紋　10-1
10-1.2　公制ISO梯形螺紋　10-3
10-1.3　公制ISO鋸齒形螺紋 　10-3
10-1.4　圓螺紋　10-4
10-1.5　螺紋配合公差　10-4
10-1.6　螺紋標註　10-4
10-1.7　螺釘端部與螺釘伸出長度　10-5
10-2　標準螺栓、螺帽、螺釘與墊圈　10-6
10-2.1　六角頭螺栓　10-6
10-2.2　六角螺帽　10-8
10-2.3　精緻墊圈　10-13
10-2.4　高強度鋼結構用螺栓　10-13
10-2.5　鋼結構用六角螺帽　10-14
10-2.6　高強度鋼結構用墊圈　10-14
10-2.7　六角承窩螺釘　10-15
10-2.8　六角承窩短頭螺釘　10-16
10-2.9　有槽盤頭螺釘　10-16
10-2.10　平頂埋頭螺釘　10-16
10-2.11　扁圓頂埋頭螺釘　10-17
10-2.12　平頂埋頭螺釘　10-17
10-2.13　T型頭方頸螺栓　10-18
10-2.14　螺　樁　10-18
10-2.15　內六角螺栓與埋柱孔配合尺度　10-20
10-2.16　柱　坑　10-20
10-2.17　錐　坑　10-21
10-2.18　錐坑、柱坑之其他常用型式　10-21
10-2.19　一般攻牙允許孔徑尺度　10-22
10-2.20　絲攻柄徑與方頭對邊規格表　10-23
10-2.21　絲攻攻牙切削速度與切削油劑　10-24
10-2.22　六角小螺帽　10-25
10-2.23　不同厚度之六角螺帽　10-25
10-2.24　堡型螺帽　10-25
10-2.25　側槽圓螺帽　10-26
10-2.26　T型螺帽　10-26
10-2.27　T型槽　10-27
10-2.28　墊　圈　10-28
10-2.29　開口彈簧墊圈　10-29
10-3　油盅、油窗及黃油嘴　10-30
10-3.1　油　窗　10-30
10-3.2　平頭式黃油嘴　10-30
10-3.3　油　盅　10-30
10-4　傳動結合件　10-31
10-4.1　配合平鍵及滑鍵　10-31
10-4.2　半圓鍵　10-32
10-4.3　栓槽組　10-32
10-4.4　扣　環　10-33
10-4.5　U型環插銷　10-35
10-4.6　開口銷　10-35
10-4.7　圓柱定位銷　10-36
10-4.8　推拔銷　10-36
10-4.9　槽　銷　10-37
10-4.10　彈簧銷　10-37
第11章　傳動機件　11-1
11-1　滾動軸承種類　11-1
11-2　滾動軸承之標稱　11-4
11-3　軸承之配合公差　11-5
11-3.1　粗體用於實心軸之公差等位　11-5
11-3.2　用於軸承殼之公差等位　11-6
11-3.3　軸承配合面與承面之幾何公差　11-6
11-4　滾動軸承之壽命　11-6
11-5　滾動軸承表示法　11-7
11-5.1　滾動軸承習用表示法　11-7
11-5.2　滾動軸承簡畫法　11-8
11-6　滾動軸承及相關元件尺度　11-9
11-6.1　滾動軸承尺度　11-9
11-6.2　軸承鎖緊用側槽圓螺帽　11-11
11-6.3　滾動軸承鎖緊墊圈　11-11
11-6.4　滾動軸承套接套筒　11-12
11-6.5　崁入夾緊滾動軸承用鑄製外殼　11-12
11-7　滑動軸承 　11-13
11-7.1　滑動軸承之配合　11-13
11-7.2　滑動軸承襯面油槽　11-14
11-7.3　滑動軸承用甩油圈　11-14
11-7.4　軸頸圓角，去角及環槽　11-15
11-8　滑動軸承元件　11-15
11-8.1　粗體軸承襯　11-15
11-8.2　軸承襯　11-16
11-8.3　滑動軸承軸襯－銅合金製件　11-17
11-8.4　滑動軸承軸襯－碳精製　11-18
11-8.5　拖架滑動軸承　11-19
11-8.6　止推滑動軸承－止推軸承環之組合尺度　11-20
11-8.7　連座滑動軸承　11-21
11-8.8　滑動軸承用捲製軸承襯　11-22
11-9　含油軸承　11-23
11-10　含油軸承元件　11-24
11-10.1　滑動軸承軸襯－燒結材料製　11-24
11-10.2　滑動軸承軸襯－熱硬性樹脂製　11-25
11-10.3　滑動軸承軸襯－熱塑性樹脂　11-26
11-11　鏈輪傳動　11-27
11-11.1　鏈輪傳動之速比　11-27
11-11.2　動力用滾子鏈條　11-28
11-11.3　鏈條長度計算　11-28　
11-11.4　滾子鏈輪　11-30
11-11.5　滾子鏈用鏈輪齒形　11-31
11-11.6　齒根圓直徑或齒根距離之尺度公差　11-32
11-11.7　滾子鏈輪齒頂圓(外圓)直徑　11-32
11-11.8　滾子鏈輪節圓直徑常數　11-33
11-11.9　滾子鏈輪之橫齒形狀及尺度　11-34
11-11.10　滾子鏈輪之最大輪轂直徑及最大軸直徑　11-35
11-12　齒　輪　11-36
11-12.1　公制齒輪齒制　11-36
11-12.2　英制齒輪齒制　11-36
11-12.3　正齒輪之計算　11-39
11-12.4　斜齒輪之計算　11-40
11-12.5　螺旋齒輪及螺輪之計算　11-41
11-12.6　蝸輪之計算　11-42
11-12.7　齒輪之等級及其用途　11-43
11-12.8　圓柱齒輪之公差　11-44
11-12.9　圓柱齒輪之標準齒隙　11-44
11-12.10　圓柱齒輪胚料公差　11-45
11-12.11　圓柱齒輪間中心距離公差　11-46
11-12.12　蝸輪之公差　11-48
11-12.13　齒輪檢驗要求　11-48
11-12.14　齒輪檢測項目　11-48
11-12.15　齒輪用材料　11-49
11-12.16　蝸桿材料表　11-50
11-12.17　齒廓線畫法　11-51
11-12.18　工具機用變換齒輪　11-58
11-13　皮帶傳動　11-58
11-13.1　平面皮帶之種類　11-59
11-13.2　平面皮帶　11-60
11-13.3　皮帶長度，中心距離　11-60
11-13.4　平皮帶輪　11-61
11-14　三角（V型）皮帶　11-62
11-14.1　三角皮帶之長度計算　11-62
11-14.2　三角皮帶傳動設計馬力　11-62
11-14.3　軸間距離　11-63
11-14.4　三角皮帶檢驗　11-63
11-14.5　三角皮帶輪　11-63
11-15　凸輪傳動　11-65
11-15.1　凸輪機構各部分名稱　11-66
11-15.2　從動件之運動方式　11-66
11-15.3　凸輪機構位移線圖　11-67
11-15.4　凸輪繪製　11-67
11-15.5　圓柱凸輪工作曲線畫法　11-68
11-15.6　刃形端從動件板形凸輪工作曲線畫法　11-69
11-15.7　平面從動件板之凸輪工作曲線畫法　11-69
11-15.8　偏置滾子從動件板凸輪工作曲線畫法　11-70
11-15.9　凸輪與從動件之材料選擇　11-71
11-16　彈　簧　11-71
11-16.1　彈簧材料的選擇　11-71
11-16.2　彈簧形狀上之限制　11-72
11-16.3　彈簧之製造與公差　11-72
11-16.4　螺旋彈簧的畫法　11-73
11-16.5　彈簧表示法　11-77
11-16.6　標準彈簧　11-79
11-17　鉚　釘　11-81
11-17.1　空心鉚釘　11-85
11-17.2　冷作鉚釘　11-86
11-17.3　半空心鉚釘　11-87
11-17.4　熱作鉚釘　11-88
第12章　防漏元件　12-1
12-1 油　封　12-1
12-2　氈圈密封　12-9
12-3　皮封圈　12-10
12-4　橡皮V形封圈　12-12
12-5　O形環　12-14
12-6　O形環裝配槽　12-16
第13章　液氣壓符號　13-1
13-1　基本符號　13-1
13-2　功能符號　13-2
13-3　能量轉換　13-2
13-4　控制閥　13-5
13-5　能量之傳遞與調節　13-9
13-6　控制機構　13-11
13-7　輔助設備　13-13
13-8　單元組元範例　13-13
13-9　全套裝置範例　13-14
13-10　液氣壓符號畫法之建議　13-15
第14章　熔接符號　14-1
14-1　熔接方法　14-1
14-1.1　氣體熔接　14-1
14-1.2　電弧熔接　14-1
14-1.3　電阻熔接　14-1
14-2　熔接型式　14-1
14-2.1　熔接道型式　14-1
14-2.2　熔接接頭　14-1
14-3　熔接符號　14-2
14-3.1　標示線　14-2
14-3.2　基本符號　14-6
14-3.3　輔助符號　14-7
14-3.4　註解或特殊說明　14-8
14-3.5　熔接方式之代號　14-11
14-3.6　熔接尺度　14-12
14-4　符號標註　14-14
第15章　鋼架結構圖與鉚接符號　15-1
15-1　型鋼之尺度表示法　15-1
15-2　結構表示法　15-2
15-3　構件之剖面　15-3
15-4　墊　片　15-3
15-5　尺度標註　15-4
15-6　構件件號　15-6
第16章　管路符號　16-1
16-1　管之種類　16-1
16-1.1　鋼　管　16-1
16-1.2　鑄鐵管　16-1
16-1.3　非鐵金屬管　16-3
16-1.4　塑膠管　16-3
16-2　管之接合　16-3
16-2.1　螺絲接合　16-3
16-2.2　凸緣接合　16-5
16-2.3　熔接接合　16-5
16-2.4　插承接合　16-5
16-2.5　套接接合　16-6
16-3　一般概念　16-6
16-4　管配件表示法　16-14
16-5　立體管路圖　16-27
16-6　常用管路名詞代號　16-31
第17章　電機電子符號　17-1
17-1　基本電路元件符號　17-1
17-2　電　源　17-3
17-3　儀器符號　17-5
17-4　保護裝置　17-5
17-5　接　點　17-7
17-6　室內配線　17-9
17-7　半導體元件　17-11
17-8　數位元件符號　17-13
第18章　工作圖　18-1
18-1　組合圖　18-1
18-2　部分組合圖　18-1
18-3　零件圖　18-2
18-4　加工程序圖　18-3
18-5　標題欄　18-4
18-6　零件表　18-5
18-7　更改欄　18-6
18-8　一般公差　18-6
18-9 範　例　18-7
第19章　數值控制工具機之準備機能(G機能)及輔助機能(M機能)之符號　19-1
19-1 適用範圍　19-1
19-2 一般事項　19-1
19-3 準備機能之符號　19-1
19-4 輔助機能之符號　19-4
19-5 程式錯誤及操作警示表(0T/0M)　19-7
附錄A　中英名詞對照　A-1

第1章　工業標準與工業單位　1-1
1-1　標準的意義與目標　1-1
1-1.1　CNS中國國家標準　1-1
1-1.2　ISO國際標準化組織　1-1
1-1.3　EN歐洲標準　1-1
1-1.4　CNS之形成　1-1
1-1.5　CNS內涵　1-2
1-1.6　CNS概況　1-2
1-1.7　CNS之制訂程序　1-2
1-1.8　CNS之修訂程序　1-2
1-1.9　CNS目錄　1-3
1-1.10　CNS編號　1-3
1-1.11　CNS資料中心　1-3
1-1.12　CNS之用途　1-3
1-2　標準數之應用　1-4
1-3　工業單位　1-7
1-3.1　公制度量衡　1-7
1-4　度量衡換算表　1-7
1-5　國際單位制(SI)　1-8
1-5.1　基本單位　1-8
1-5.2　補助單位　1-8
1-5...