塑膠模具結構與製造

第一章　何謂“優良模具”
第二章　塑膠成形品之設計要領
2-1　模具分模面
2-2　死角部位
2-3　脫模角度
2-4　成形品之肉厚
2-5　成形品之補強及變形的防止
2-6　凸轂和凸緣
2-7　孔
2-8　以螺紋結合的方式
2-9　文字、數字、記號
2-10皮革、木紋等紋飾加工
第三章　各種模具結構上的要點
3-1　模具是由那些部份所組成的？
3-2　壓縮成形用模具
3-3　轉移成形用模具
3-4　射出成形用模具
第四章　流道與澆口部份的構造
4-1　澆道系統
4-2　澆口的種類
4-3　無澆道方式的模具
4-4　冷料井
4-5　排氣道
第五章　成形品之頂出退料裝置
5-1　成形品之頂出
5-2　流道料頭之頂出
5-3　二段式頂出
5-4　頂出板之早回裝置第
六章　有死角部位之成形品的模具構造
6-1　成形品外側帶有死角部位時
6-2　成形品內側帶有死角部位時
第七章　模具溫度之控制方法
7-1　熱可塑性塑膠之成形用模具的溫度控制
7-2　熱硬化性塑膠之成形用模具的溫度控制
第八章　成形品之尺寸精度與模具構造
8-1　成形品之尺寸誤差是怎樣產生的？
8-2　成形品收縮率
8-3　成形品之標準尺寸精度
8-4　模具的製作精度
第九章　模具工廠設備及模具交貨期估算
9-1　模具工廠設備
9-2　模具交貨期估算
第十章　模具之標準零件
10-1　模座
10-2　其他標準模具零件
第十一章　模具製作上所使用的材料
11-1　模具用鋼料
11-2　其他因應各種特性要求之模具用鋼料
11-3　鈹銅合金
11-4　鋁合金
附錄A　塑膠材料縮寫一覽表
附錄B　模具加工組立時間基表
附錄C　塑膠成形之問題與對策

第一章　何謂“優良模具”
第二章　塑膠成形品之設計要領
2-1　模具分模面
2-2　死角部位
2-3　脫模角度
2-4　成形品之肉厚
2-5　成形品之補強及變形的防止
2-6　凸轂和凸緣
2-7　孔
2-8　以螺紋結合的方式
2-9　文字、數字、記號
2-10皮革、木紋等紋飾加工
第三章　各種模具結構上的要點
3-1　模具是由那些部份所組成的？
3-2　壓縮成形用模具
3-3　轉移成形用模具
3-4　射出成形用模具
第四章　流道與澆口部份的構造
4-1　澆道系統
4-2　澆口的種類
4-3　無澆道方式的模具
4-4　冷料井
4-5　排氣道
第五章　成形品之頂出退料裝置
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